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根據磁選機的結構組成部件可知,磁選機主要由圓筒、磁係、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm不鏽鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件,用不鏽鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機,帶動圓筒作回轉運動。磁選機結構上圓筒和磁係是磁選過程選別礦物的重要部件,傳動部分主要的是電機和減速機。電機在磁選機的作用猶如汽車的引擎,是驅動磁選機運行的設備,所以在電機的選擇上也要根據實際情況,設備要求選擇合適的電機型號。
多層絲狀和網狀聚磁介質在定製超精細高梯度磁選機磁場中磁化後,在其表麵和其附近產生高梯度磁場。用磁模擬法研究這兩種聚磁介質的參數。磁選機設備磁場中絲的斷麵分為圓形和矩形。絲的斷麵尺寸、排列型式和填充率等對磁場圖都有影響。應用絲極作為母體來吸引磁性顆粒時,應根據磁選機欲回收顆粒的粒度來確定絲極的尺寸,二者之間有一適宜的匹配關係。對於圓形斷麵絲極吸著一個球隙磁性顆粒,通過數學推導求出絲極尺寸和回收顆粒的適宜關係。安徽超精細高梯度磁選機選分過程是在絲極群中進行的,確定絲極群中絲極的適宜尺寸更有實際意義。
磁選工藝流程是一種磁鐵礦的幹濕聯合選礦磁選工藝流程方法,主要是對礦粉進行三級磁選處理,再經濕料磁選,磁選所選用的磁場強度為400~1200GS,磁力滾筒轉速為60~320轉/分,濕料經脫水製成成品鐵精礦粉,一般鐵含量在35%的礦石,經磁選後鐵精礦粉鐵含量可達68~70%,該聯合工藝方法,礦石利用率可達90%,工藝過程中用水量少,節省水,降低成本,減少汙染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會造成空氣汙染,本方法是一種生產效率高,產品質量好,無環境汙染的具有創造性的工藝方法。
磁選機篩網在卸礦裝置方麵,考慮到筒體內表麵磁場梯度和比磁力的特點,采用傳統噴水或刮板方式卸礦有困難,需要設立新型卸礦結構;當篩網出現磨損或被異物擊穿時,若損壞麵積不大,可用鉚補或錫焊的方法修複;若篩網大麵積損壞,應更換新篩,安裝篩網時,應使篩孔帶毛刺的一麵朝裏,光麵朝外,篩片和篩架要貼合嚴密。環篩篩片在安裝時,其搭接裏層茬口應順著旋轉方向,以防物料在搭接處卡住。
為了更持久的使用,延長使用壽命,就需要做好維護保養工作。為客戶提供以下幾點建議。1、要定期停止運行進行全方位的保養和維修,看各部分的螺絲是否鬆動,檢查並將其固定;2、外部是否需要清理;有的零件是否磨損,是否需要更換,更換的方法以及注意事項;3、是否需要潤滑劑,添加的方法等方法;4、按照以上講述的方法定期的操作,會增加磁選機的壽命,給您來帶客觀的經濟效益。
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