所謂的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由於間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由於礦漿距磁場太近，磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，隻能使磁性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調整好工作間隙是很重要的。

永磁筒式磁選機是鐵礦石選廠普通使用的一種磁選機，它適用於選別強磁性礦物。按照槽體的結構型式不同，磁選機分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式的磁選機入選粒度如下：順流槽體≤6mm，逆流槽體≤1.5mm，半逆流槽體≤0.5mm。順流式磁選機處理能力大，適宜於處理較粗粒度的強磁性物料的粗選和精選，亦可多台串連工作。順流式磁選機當給礦量大時，磁性礦粒容易損失於尾礦，因此要加強操作管理，控製較低的礦漿水平。

磁選機是使用於再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，適用於粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用於煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。提醒您在使用的過程中可能會遇到常見的四種問題。（1）磁選機電機過熱及其聲響不正常（2）磁選機在運轉中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉動，底箱顫動（3）磁選機過熱 （4）磁選機磁場強度變弱 。針對這些問題，鼎大機械廠通過探究問題原因，然後不斷改進，實驗，尋找合適的解決方案。

西藏自卸式電磁除鐵器磁係結構應使產生的磁場有利於磁性礦粒向精礦區沉降，即能傾斜下降。為此，槽體內沿軸向的磁場強度及磁場梯度是由上向下逐漸增加，而沿磁選機設備的徑向的磁場強度及磁場梯度是由外向內逐漸增加，這樣就達到磁力脫水槽分選的要求。磁選機的給水裝置是由給水管及布置在排礦口周圍的4-6個噴水管構成。噴水管端部裝有返水帽，使上升水流均勻分布。自卸式電磁除鐵器設備排礦裝置是用於控製排礦量。轉動手輪使螺杆上下移動，便能調節閥門的開閉程度，從而達到控製排礦量的目的。

濕式永磁筒式磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁係、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不鏽鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不鏽鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁係為開放式磁係，裝在圓筒內和裸露的全磁。磁塊用不鏽鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁係偏角，調整合適後可以用拉杆固定。槽體的工作區域用不鏽鋼板製造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

多層絲狀和網狀聚磁介質在磁場中磁化後，在其表麵和其附近產生高梯度磁場。用磁模擬法研究這兩種聚磁介質的參數。磁選機設備磁場中絲的斷麵分為圓形和矩形。絲的斷麵尺寸、排列型式和填充率等對磁場圖都有影響。應用絲極作為母體來吸引磁性顆粒時，應根據磁選機欲回收顆粒的粒度來確定絲極的尺寸，二者之間有一適宜的匹配關係。對於圓形斷麵絲極吸著一個球隙磁性顆粒，通過數學推導求出絲極尺寸和回收顆粒的適宜關係。選分過程是在絲極群中進行的，確定絲極群中絲極的適宜尺寸更有實際意義。