普通磁選機磁源一般使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體。由於其磁場不夠高，不能把鐵礦全部吸住，造成磁選機跑礦。其一般的做法是：想要達到比較高的磁場，使用的方法是多層疊加（一般四到五層鐵氧體），隻能吸取65%左右的鐵，其餘的因磁力不夠而跑掉，鐵氧體在使用一年左右後退磁會退掉35%左右，使用越久磁力退得越厲害，磁力的進一步降低造成更大的資源浪費，跑礦更多。此外，普通的磁選機磁力線幾乎全部是四層鐵氧體，磁場等級無變化，鐵礦石翻滾效果差，進一步造成磁選機跑礦。生產的專用磁選機全部使用當今磁性性能優越的釹鐵硼作為磁源。

由機座、下磁係、轉籠、上磁係、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。一般說來磁選機的磁場強度變弱有三個方麵的原因：1）溫度過高；2）陽光暴曬；3）酸堿腐蝕。這樣的情況下可以用高斯計測量：安裝機座以空心軸瓦座為基準測量其標高和水平度。下磁係的定位以機座為基準。轉籠與上、下磁係的間隙調整必須準確，其間隙極限偏差為手0+1mm。

定製自卸式電磁除鐵器強磁場帶式磁選機的桔構和工作原理與盤式磁選機相似。所不同的隻是它不裝圓盤，而改裝固定的楔形二次磁極：楔形二次磁極的長軸與礦石的運動方向相垂直。圍繞在楔形磁極的外麵，有一條鼓在三個圓輥上的卸礦帶，它的方向也與礦石沿主皮帶前進的運動方向相垂直。自卸式電磁除鐵器廠家卸礦帶用來卸落吸附在摸形磁極上的磁性物料。當然，磁性礦粒是在卸礦帶的下麵，而不是在卸帶與楔形磁極之間。

磁選設備進行鐵粉的選出工作，磁選機的選擇是關鍵。選擇方法是根據原礦化驗後，再確實磁選設備，哪種磁選設備更適合原礦磁選工作，效率更高。有些人會認為磁場強度越高越有利於磁性物質的回收，事實並非如此，有過實踐經驗的朋友通常不會這樣認為。它們會根據原礦化驗出來的品質，進一步確定磁選機的磁場強度。也就是說設備的質量也決定著選礦的效果，和選礦經濟效益。因此在選礦投資過程中，一定要慎重選擇。

永磁筒式磁選機是鐵礦石選廠普通使用的一種磁選機，它適用於選別強磁性礦物。按照槽體的結構型式不同，磁選機分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式的磁選機入選粒度如下：順流槽體≤6mm，逆流槽體≤1.5mm，半逆流槽體≤0.5mm。順流式磁選機處理能力大，適宜於處理較粗粒度的強磁性物料的粗選和精選，亦可多台串連工作。順流式磁選機當給礦量大時，磁性礦粒容易損失於尾礦，因此要加強操作管理，控製較低的礦漿水平。

的結構簡單，使用方便，目前主要是有六大部分組成，主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁係、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒在使用中非常重要，其圓筒由2-3mm不鏽鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，然後用不鏽鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁係為開放式磁係，裝在圓筒內和裸露的全磁。磁塊用不鏽鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁係偏角，調整合適後可以用拉杆固定。槽體的工作區域用不鏽鋼板製造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。